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新版跑狗图每期更新海湾化学:“绿色、美丽、高端”化工样本
发布日期:2019-10-11 12:35   来源:未知   阅读:

  在海湾化学,高高耸立、造价高达3.6亿的5万立方米乙烯罐,不仅创下了全国最大乙烯储罐记录,更成为海湾化学建设国际港口型化工企业的一个标志。

  中国氯碱行业,正在经历由传统电石法聚氯乙烯生产工艺,向清洁高效的乙烯氧氯化平衡法聚氯乙烯生产工艺的转型,而后者“乙烯法”对乙烯原料具有较强的依赖。由于乙烯需要在零下104摄氏度低温条件下以液体形态运输,传统化工企业受区位限制,乙烯运输成本较高。海湾化学借由环保搬迁改造的历史机遇,对标国际化工企业临港建园,形成了港口型企业的物流成本优势。

  2015年11月,海湾化学投资5.5亿元、占地205亩的液体化工码头启用后,很快便成为乙烯、二氯乙烷、苯等原材料采购和烧碱、氯乙烯、苯乙烯销售的主通道。从码头到园区,10公里长的管廊让船舱与储罐实现了无缝对接。自此,企业可以在世界范围内比价,将价格处于低位的原料源源不断输送到园区的储罐中。

  “四化”发展战略定位,更是海湾人对标国际,谋创新、谋未来的写照。“海湾集团的所有搬迁企业,都将按照‘四化’的要求转型发展,绝不允许降低标准,只有这样才能真正跻身行业第一、国内第一,乃至世界第一的行列。”海湾集团董事长李明如是说。

  站到国际最先进企业的肩膀上,海湾化学走出了一条消化吸收再创新的新路子。在项目选择上,海湾化学坚决淘汰了电石法聚氯乙烯高耗能、高排放的生产工艺与产能,先后引进了英国英力士、德国TGE、新版跑狗图每期更新,美国德希尼布石伟、日本氯工程等一批世界领先的工艺技术与装备,使海湾化学彻底从高投入、高消耗、低效益、低产出的发展轨迹跳开去,顺利实现了新旧动能转换。

  海湾集团创新驱动、“招才引智”计划,让规划、设备和技术全部高起点建设的海湾化学,再次迎来创新发展“软件”资源的升级迭代。

  自2019年开始,在国家企业技术中心成功获批的基础上,海湾集团着眼于创新体系建设,提出加大资金要素投入,研发投入占比对标国际化工巨头的目标。围绕产业链发展的关键环节,海湾集团正在以企业技术中心为抓手,倾力打造中试基地。同时,立足高端,积极进行国家级重点实验室、科技产业研究院、研究中心等高水平研发平台建设。为推动产品基础研究和应用研究,强化集团企业、科研院所和高校的创新资源整合与共享,海湾集团先后与中国海洋大学、青岛科技大学、青岛理工大学、山东科技大学、同济大学、中国科学院青岛生物能源与过程研究所等高校及科研院所进行了广泛深入的接触,整合优势资源倾力打造开放型、高层次、多元化研发平台。高端人才的引进也在同步进行。今年3月,海湾集团引进了第一位博士后,后续还将有大批高端人才被“请进来”。

  有了创新平台、创意资源和人才队伍,海湾化学赶超国际一流化工企业的底气就更足了。

  氯碱行业,具有原材料与产品“大进大出”的特点,行业周期性明显,大部分企业局限于“靠天吃饭”。作为中国氯碱化工企业领航者,海湾化学瞄准产业“主航道”,同时拓展上下游产业链空间,推动产业链向新材料领域拓展延伸,有效提升了企业抗风险能力和市场竞争力。

  海湾化学新园区内一排排反应釜拔地而起,银色的管廊纵横交错,一个绿色、智能、现代化的生产基地正在快速崛起。而随着VCM(氯乙烯)二期、PVC(聚氯乙烯)二期、聚苯乙烯、双酚A等大项目的展开,海湾化学更将迎来产业链质变。

  在一期项目投产后,苯乙烯正赶上市场上行的好时候,海湾化学靠这一单品就能“躺着数钱”。但此时,海湾化学却开始埋头调研论证下游聚苯乙烯。20万吨/年聚苯乙烯项目总投资大约8亿元,为现有苯乙烯产品的下游延伸项目,目前正在设备采购和施工图设计,预计2019年底土建开工建设,2021年上半年建成投产。投产后预计实现销售收入20亿元,利税1亿元。

  今年5月30日,海湾化学双酚A项目举行了专利技术引进合同签约,项目建成投产后,可增加年销售收入30亿元,利税5亿元。借助港口优势,海湾化学双酚A项目将成为国内首套以苯、丙烯为原料生产的一体化装置,能满足高端聚碳酸酯生产需要。该项目的投产,将进一步打破我国高端化工原材料的进口依赖,同时,这也是在乙烯产业链之外,海湾集团在海湾化学布局的全新产业链——丙烯产业链,它将持续推动企业向价值链的高端跃升。

  聚苯乙烯项目、双酚A项目,是海湾化学全产业链布局的起点,是海湾化学不断延伸产业链,提升产业链能级,实现高质量发展的重要增长极。

  海湾化学技术部部长张清亮表示,以现有乙烯、苯乙烯、苯及后续丙烯、双酚A等为原料,海湾化学还将推动产业链向新材料领域拓展延伸。环氧氯丙烷、ABS、聚碳酸酯(PC)、环氧丙烷……诸多双酚A下游新项规划

  今年国庆前夕,海湾化学在碧波荡漾的景观水池前,举行了一场“奋进新时代,奔跑新海湾——庆祝新中国成立70周年”职工文艺汇演。绚丽多彩的舞台灯光,映照着一张张朝气蓬勃、满怀信心的笑脸,定格海湾人接续奋斗,打造“绿色、美丽、高端”化工的成就感与幸福感。

  2018年,海湾化学实现销售收入77.8亿元,成为海湾集团突破百亿目标的重要支撑,也为青岛的产业转型升级和新旧动能转换作出了贡献。而随着VCM(氯乙烯)二期、PVC(聚氯乙烯)二期、聚苯乙烯、双酚A等新项目的展开,海湾化学乙烯法聚氯乙烯产能将跃居国内第一,苯乙烯产能国内单套最大,偏硅酸钠产能居亚洲第一,双酚A产能国际单套最大。

  随着新项目落地实施,2020年,海湾化学销售收入将突破100亿元,2022年将达到140亿元,2025年将突破200亿元。海湾化学开启全产业链布局,向新材料领域拓展延伸,不断实现产业链能级的提升。在青岛发起的“高端制造业+人工智能”攻势中,海湾化学以品牌发展战略和智能化战略,继续向着国际领先、国内一流化工企业行列挺进。

  在拓展新领域的同时,根据市场需求,原有项目也在扩能,继续抢占市场领导者地位。今年国庆假期,海湾化学40万吨/年氯乙烯二期和40万吨/年聚氯乙烯二期工地上一派繁忙。据了解,两个项目总投资大约12亿元,今年开工建设,目前土建施工大部分完成,正在进行设备安装。预计2020年一季度末投产后,项目将实现销售收入25亿元,利税1.5亿元。届时,海湾化学聚氯乙烯生产能力将达到80万吨/年,产能将位居国内乙烯法第一。

  按照海湾集团“三步走”战略规划,集团2018年销售收入过百亿以后,2022年力争完成200亿元,2025年突破300亿元。而海湾化学将在其中贡献七成以上。随着后续项目落地实施以及产业链延伸,2020年,海湾化学销售收入将突破100亿元,2022年将达到140亿元,2025年将突破200亿元。

  “一个优秀的企业要给客户提供优质的产品和服务,而一个伟大的企业还要竭尽全力使这个社会变得更加安全、和谐、美好。”李明表示,海湾集团要做百年企业,成为一个受人尊重的企业,必须坚定不移走绿色、低碳、环保发展之路,打造“美丽化工”。他很早就认识到,绿色、低碳、环保是石油化工产业今后发展的方向,不解决环保问题,企业未来就没有出路。2010年,企业确立了项目选择的根本原则:无论是什么项目、不管有多大效益,只要环保问题不解决,都要坚决舍弃。

  搬迁之初,李明着眼企业长远发展,毅然决定淘汰电石法生产聚氯乙烯工艺,引进国际最先进的英国英力士乙烯氧氯化平衡法聚氯乙烯生产工艺。这比国家2017年8月16日正式生效的《关于汞的水俣公约》整整提前了7年。海湾化学也因此荣获2017年度石油和化工行业“绿色工厂”称号,成为全国氯碱行业中两个获此殊荣的企业之一。

  海湾化学投资2556.5万元引进先进的污水处理工艺及装置,包括综合废水处理和母液废水处理系统。其中母液水系统日处理量2000立方米,全部回用,实现零排放。其他废水全部达到城镇污水厂一级A排放标准。总计投资3380万的配套热电,引进当前国内运行最稳定、工艺最成熟、脱除效果最好的脱硫、脱硝、除尘装置。投资1570万元建设的焚烧炉装置,对生产过程废气、废液进行无害化处理。目前,烧碱、PVC、VCM、偏硅酸钠等产品的各项能耗指标均居行业领先水平;废水、废气、噪声排放达标率100%,固废合规处置100%。

  “减量化、再利用、再循环”的3R原则是检验企业循环经济发展水平的重要标志,更是推动企业基业长青的首要前提。在海湾化学,达标排放不是目的,废物资源化才是最终追求。

  废物是放错位置的资源。在搬迁设计中,海湾化学便注入绿色发展、清洁生产理念,通过完善流程,将原材料及废弃物吃干榨尽,富余能量全部转换再利用,有效解决了废水、废渣的排放问题,实现了资源的综合利用。

  据张清亮介绍,海湾化学在绿色化工园区建设方面,通过过程的安全、环保和节能控制,资源可再生及循环利用得到充分体现。在产品与技术方面,通过引进配齐废水、废气等处理和循环利用设备,最大限度降低“三废”排放量,节约了原材料和能源的消耗,全部实现清洁生产。在资源的循环利用方面,将生产过程中产生的废热并入管网充分利用,每年可节约用热11万多吨,节约资金1600多万元,水资源回收再利用每年可节约资金720余万元。

  2018年1月1日,面对环境保护税的正式开征,海湾化学显得更加从容。早在2016年底,环保税征收尚在酝酿讨论阶段之际,海湾化学已经开始进一步细化“零排放”框架。环保税征收后,单纯处理一吨固废就比原来增加1000元成本,这是一笔不划算的买卖。而按照3R原则对固废进行再处理并循环利用,却能给企业创造巨大的经济价值。

  品牌是企业的骨髓,承载着一个企业的长远未来。海湾化学借助于产业转型升级,在青岛发起的“高端制造业+人工智能”攻势中,加速向高端品牌跃升。

  2019年,是海湾集团的品牌战略年。海湾集团提出,三年内将海湾化学PVC打造成中国第一品牌,抢占市场新高地。为全面推动品牌战略落地实施,此前,集团董事长李明曾带队先后走访广东、汕头、江苏等地区的海湾化学重点客户,实地考察了这些企业的生产规模、产品种类、应用领域及发展规划,并就海湾化学PVC产品质量、服务水平等进行了深入交流,进一步强化了战略合作。

  世界著名营销专家沃尔夫冈·谢弗指出,重中之重,产品才是品牌的核心。企业在提升产品质量的技改技措、指标控制、纯度标准、物流服务等方面制定任务清单;针对重点客户,采用“标准+α”的定制化服务,推动品牌建设全面落地。

  据海湾化学销售部部长刘洪宇介绍,销售部通过走访客户,深入了解下游客户对海湾化学PVC产品质量的评价,汇总信息,与技术部、聚氯乙烯厂一起及时调整配方,生产符合客户要求的产品。下一步,二期项目建成投产后,聚氯乙烯产能将达到80万吨,在此基础上,企业还将对产品指标进行细分,即利用不同生产线,生产不同指标的树脂,定向销售给有各种要求的客户,真正实现产品定制化生产。通过对客户大数据进行系统整理,保证每一条生产线都可以连续稳定生产。此外,还从物品包装标识、喷码标记进行细致的考虑,让客户有耳目一新的感觉。

  近期,省发改委、省新旧动能办研究确定了新旧动能转换重大项目库第二批优选项目500个,海湾集团30万吨/年高端ABS树脂项目、24万吨/年高端聚碳酸酯用双酚A两个项目上榜并入选高端化工方阵。双酚A再往前一步,就是在智能、物联、汽车制造和大型场馆中有着广阔应用前景的聚碳酸酯(即PC塑料)。海湾化学借助双酚A产品,向下游聚碳酸酯和环氧树脂市场拓展,迈出了走向高端化工、高端品牌的第一步。

  2018年1月2日,海湾化学SAPERP项目正式上线日,海湾化学通过专线接入方式,实现了与集团总部、其他子公司数据的高速互联。如今,在这种“大系统”的智能化管理模式之下,管理的概念从之前的“管企业”转向“管区域”:从液体码头,到生产区域、仓储物流,再到每台设备,均在智能化管理系统覆盖之下;每一个故障与变动也将汇入智能化管理系统并在其中得到解决。

  “以前巡检,人去没去我们很难掌握,只能事后去查录像、查表。现在职工拿着防爆手机靠近AFC装置一刷,这台设备的名称,电流、振动、压力等等运行参数,就会从手机端直接录入后台,巡检状态一目了。”海湾化学生产部部长裴洪礼表示,智能巡检系统的上线,真正解决了企业安全生产的一大问题。

  “现在,销售部门通过后台,就可查看采购部门的采购成本、物流环节的运输成本等,可以更加及时的决定市场竞价。”海湾化学HSE部副部长臧晓勇说,现在的SAP系统将市场采购、进货、销售、存储、质检、设备和项目、运输等各模块全部纳入,打破了原来各部门相对分裂的“信息孤岛”状态,使得企业运转更高效,市场反应更及时,市场竞争力大大提升。

  ①海湾化学苯乙烯装置区。②海湾化学双酚A签约现场。③投资3.6亿元的5万立方米低温乙烯罐。④海湾化学中央控制室。⑤海湾化学办公楼。47776王中王香港直播

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